Nieuws

Redenanalyse van het afpellen van aluminium-kunststof composietpaneel?

Aluminium-kunststof composietplaat is een nieuw decoratief materiaal. Door zijn sterke decoratieve, kleurrijke, duurzame, lichte gewicht en makkelijke verwerkbaarheid is het snel ontwikkeld en op grote schaal gebruikt in binnen- en buitenland.

In de ogen van de leek is de productie van aluminium-kunststofcomposietplaten heel eenvoudig, maar in feite gaat het om een ​​zeer hoog technisch gehalte aan nieuwe producten. Daarom heeft de kwaliteitscontrole van aluminium-kunststof composietpaneelproducten bepaalde technische problemen.

Het volgendeZijnde factoren die de 180° afpelsterkte van aluminium-kunststofcomposiet beïnvloedenpaneel:

De kwaliteit van aluminiumfolie zelf is een probleem. Hoewel dit een relatief verborgen probleem is, wordt het weerspiegeld in de kwaliteit van aluminium-kunststofpanelen. Enerzijds is het het warmtebehandelingsproces van aluminium. Aan de andere kant wat aluminiumpaneels en fabrikanten gebruiken gerecycled aluminiumafval zonder strikte kwaliteitscontrole. Dit vereist dat de fabrikant van aluminium-kunststofplaten een uitgebreide beoordeling van de materiaalfabrikant uitvoert, zakelijke contacten legt en de kwaliteit van de materialen garandeert na het bepalen van gekwalificeerde onderaannemers.

微信截图_20220722151209

De voorbehandeling van aluminiumpaneel. De reinigings- en lamineerkwaliteit van aluminiumpaneelhouden rechtstreeks verband met de composietkwaliteit van aluminiumkunststofpaneel. Het aluminiumpaneelmoet eerst worden gereinigd om olievlekken en onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen, zodat het oppervlak een dichte chemische laag vormt, zodat de polymeerfilm een ​​goede hechting kan bewerkstelligen. Sommige fabrikanten controleren echter niet strikt de temperatuur, concentratie, behandelingstijd en vloeistofupdates tijdens de voorbehandeling, waardoor de reinigingskwaliteit wordt beïnvloed. Bovendien gebruiken sommige nieuwe fabrikanten de aluminiumplaat rechtstreeks, zonder enige voorbehandeling. Dit alles zal onvermijdelijk leiden tot slechte kwaliteit, lage 180° afpelsterkte of instabiliteit van het composiet.

Selectie van kernmaterialen. Vergeleken met andere kunststoffen hechten polymeerfilms het beste aan polyethyleen, zijn ze betaalbaar, niet-giftig en gemakkelijk te verwerken. Het kernmateriaal is dus polyethyleen. Om de kosten te verlagen kiezen sommige kleine fabrikanten voor PVC, dat een slechte hechting heeft en bij verbranding dodelijke giftige gassen produceert, of kiezen voor gerecycleerde PE-materialen of gebruiken PE-grondstoffen gemengd met het substraat. Vanwege verschillende PE-typen, verouderingsgraden enzovoort, zal dit leiden tot verschillende compoundtemperaturen en zal de uiteindelijke kwaliteit van het compounderen van het oppervlak onstabiel zijn.

Keuze uit polymeerfilm. Polymeerfilm is een soort kleefmateriaal met speciale eigenschappen, wat de belangrijkste factor is die de kwaliteit van composietmaterialen beïnvloedt. De polymeerfilm heeft twee zijden en is opgebouwd uit drie gecoëxtrudeerde lagen. Eén zijde is verlijmd met metaal en de andere zijde is verlijmd met PE. De middelste laag is PE-basismateriaal. De eigenschappen van beide kanten zijn totaal verschillend. Er is een groot verschil in materiaalprijzen tussen beide partijen. Materialen gerelateerd aan aluminiumpaneelwerkplaatsen moeten geïmporteerd worden en zijn duur. Het materiaal gemengd met PE kan in China worden vervaardigd. Daarom maken sommige fabrikanten van polymeerfilms zich hier druk over, gebruiken ze een grote hoeveelheid gesmolten PE-materiaal, bezuinigen ze en verdienen ze enorme winsten. Het gebruik van polymeerfilms is directioneel en de voor- en achterkant kunnen niet worden vervangen. Polymeerfilm is een soort zelfontledingsfilm, onvolledig smelten zal tot valse recombinatie leiden. De vroege sterkte is hoog, de tijd is lang, de sterkte wordt verminderd door verwering en er verschijnen zelfs belletjes of tandvleesverschijnselen.

src=http __img1.ailaba.org_pic_76751_lsb5_20141019214908_2011_zs_sy.jpg&refer=http __img1.ailaba_proc

Posttijd: 22 juli 2022